为了实现最佳流动特性和高堆积密度，理想的增材制造 (AM) 金属粉末应该是高度球形的，没有卫星。由于球形颗粒具有最小的表面积与体积比，这在原则上带来了额外的优势，减少了表面污染，例如吸氧。增加的颗粒球形度可以改善粉末进料，从而产生更光滑的层、提高堆积密度、增加粉末床中的热传导并改善熔化曲线。通过增材制造（也称为金属 3D 打印）生成组件，依赖于通过一系列数千层构建最终设计。虽然可以根据最终部件所需的性能选择不同的金属粉末，但粉末在整个过程中的可重现行为是成功构建的关键。 

我们开发了可处理尺寸的纳米级粉末，在商业量中具有丰富的纯度阶段。我们的等离子体方法使我们能够制造纳米材料，包括天然金属、合金和陶瓷（氧化物和非氧化物）。 我们公认的方法使我们能够通过功能期间安排的化学物质过敏反应来管理我们组件的配方和纳米结构。 我们纳米粉生产的每个阶段都受到严格控制。它们可能会在我们的成长过程中开发和制造，以满足您各自公司的特殊需求。

我们的粉末解决方案允许通过激光生产高纯度和高发生率的金属和陶瓷沉积物。  在沉积方法的每个阶段，等离子体解决方案都处于完全计算机化的管理之下。 这些装置是在我们的工厂设计和制造的，以满足您组织的特定需求，从研究和开发到制造创造。  这些项目受到希望建立或开发功能强大的涂层沉积物的制造或研究地点的高度赞赏。 d 在您的药草中作为满足您组织的特定要求的一种方式。