钼合金具有特殊的物理性质和良好的高温强度[1],常用于制作耐高温结构材料,在冶金、航空航天等各工业领域应用广泛。常见的钼合金包括TZC(钛锆碳)、TZM(钛锆钼)等,TZC具有良好的高温强度和再结晶温度,TZM具有良好的高温强度和室温塑性[2]。这两种合金的主要元素钛(Ti)、锆(Zr)和碳(C)在钼中形成Mo-Ti和Mo-Zr固...
阅读更多1 序言 钨合金作为一种以钨为主要成分(钨含量通常占85%~99%),并添加镍、铁、铜、钴、钼和铬等元素的合金材料,凭借其极高的密度(16.5~19.0g/cm3)、高熔点以及优异的机械强度等特性,在核工业、军工和医疗等多个高科技领域发挥着不可或缺的作用[1]。在医疗领域,钨合金用于制造放射治疗设备的关键部件,凭借其高密度特...
阅读更多0 引言 粘结剂喷射增材制造(Binder jetting additive manufacturing, BJAM)是一种基于粉末成形的增材制造技术,最初是由美国麻省理工学院EmanualSachs等提出,其使用喷墨式打印喷头选择性沉积粘结剂以实现目标零件的快速成形。粘结剂喷射成形和注塑成形比较类似,首先通过粘结剂和粉末成形目标形状,再经过脱脂和烧结的后处...
阅读更多0引言 Ta-10W合金是最早研发出来的钽钨合金系列的一种,在20世纪50年代就被投入生产,作为高温结构材料应用于航天工业[1-2]。Ta-10W合金具有熔点高、耐高温、良好的化学稳定性、优异的加工性等特点[3-4],作为超高温结构材料、耐高温强酸腐蚀材料、特殊功能材料,已经成为国防军工、航空航天、原子能、高温技术、化工等领域...
阅读更多目前,随着我国航空航天和国防事业的快速发展,对高性能飞机的需求日益增长且愈发紧迫。航空发动机作为飞机的核心部件,其性能的优异程度直接决定了整架飞机性能的上限。然而,当前航空发动机性能主要受限于其材料以及设计和研发水平。GH4099是以Ni为基体,Co、Mo、Cr、W为固溶强化元素和Al、Ti为γ9相沉淀强化元素,...
阅读更多铌是最轻的难熔金属,具有高熔点、比强度高、低蒸汽压、冷加工性能好、化学稳定性高、抗酸碱腐蚀能力强等一系列优异特性,广泛应用于机械制造、航空航天、核工业和医疗等领域,如航空航天发动机、核反应堆结构材料等。近年来,随着我国航空航天技术的发展,对耐高温材料提出了更高的要求,高推重比发动机和超高音速飞行器的...
阅读更多在航空航天、先进能源等领域对超高温结构材料需求激增背景下,难熔高熵合金因优异的高温强度、抗热疲劳性及抗氧化性[1],成为替代传统高温合金的理想候选材料。然而,其在服役过程中的蠕变行为严重制约工程化应用,因此揭示难熔高熵合金蠕变变形机制并优化其蠕变性能已成为当前研究焦点。合金成分调控是改善难熔高熵合金蠕...
阅读更多高熵合金是近年来通过引入多个主元混合获得的高性能金属材料。高熵合金由5种或5种以上主要元素组成且每种元素的含量在5wt%~35wt%[1]。高熵合金的多主元混合可获得高的混合熵从而抑制复杂第二相的生成,使其结构单一。高熵合金由于其优异的力学性能和化学稳定性已成为广大学者们研究的热点[2-3]。高熵合金可大体分为两类:...
阅读更多Ta10W合金具有优异的化学稳定性、耐腐蚀、耐磨损、抗蠕变和高温力学性能,服役温度可达1600~1900℃,是航空航天领域极具应用前景的高温材料[1]。然而,由于Ta10W合金熔点高达3080℃,采用传统加工方法制造复杂形状零件存在生产效率低、成品率低和部分复杂构件难制备等问题[2-4]。 激光选区熔化成形(selectivelasermelting,SL...
阅读更多引言 随着科技的发展,传统的合金在高温、高压、辐照、高应变率等极端情况下的力学性能指标已经不能满足现代社会发展需要。为此,高熵合金作为一种新兴的多组元合金开始逐渐引起关注,成为了前沿热门的研究领域。其概念最初分别由Yeh1和Cantor2提出,通常指代由4种或4种以上的等摩尔比或者近似摩尔比的元素组成的一类合金[2...
阅读更多1. 引言 钨作为熔点最高(3410℃)的难熔金属,具有许多优异的固有性能,包括高密度、高抗拉强度、高热导率和低热膨胀系数。钨及其合金因其在辐射环境中的高温高热流密度部件而备受关注,例如准直器、未来核聚变反应堆中的等离子体导向部件以及高性能火箭喷嘴[1–5]。然而,由于纯钨的难熔特性,即使在接近熔点...
阅读更多钨铼合金具有熔点高、高温强度高、抗辐射性能优异等性能,在电子、航空航天和军工等领域应用广泛[1-2]。随着选区激光熔化技术(selectivelasermelting,SLM)在工业领域的快速发展,采用SLM技术制备复杂结构钨铼合金零件成为研究热点[3-8]。SLM技术是由点、线、面到体逐层累积的材料成形工艺,其成形过程具有复杂的快速加热...
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