
钨(W)凭借其高温强度好、热导率高以及耐磨损性能优异等性能,被广泛用作搅拌摩擦焊接不锈钢、钛及钛合金等高熔点合金的搅拌头材料[1-2]。尽管纯钨材料具有出色的高温强度,然而其在室了其应用范围。这些局限性使得纯钨在服役过程中易于磨损,无法满足搅拌摩擦焊工艺对搅拌头材料“长寿命及高可靠性”的使用要...
阅读更多1. 引言 高比重钨合金(WHA)是一种由W增强颗粒和Ni-Fe基或Ni-Cu基固溶体基体组成的双相复合材料[1,2]。WHA具有高强度、高硬度、高塑性[3,4]等特点,广泛应用于国防、核工业和航空航天等领域,而对WHA高强度化的需求是这些领域永恒的追求。提高WHA强度的主要方法之一是降低W晶粒尺寸,促进Hall-Petch强化。WHA通常采...
阅读更多金属钼具有耐高温、蒸汽压低、热膨胀系数小、导电导热性能好等优点。但纯钼是典型的体心立方结构,存在低温延性差、再结晶温度低,再结晶后呈脆性等明显缺陷,由于再结晶脆性直接影响器件的使用寿命和可靠性,很大程度上限制了其在高温结构部件中的应用[1‒2]。金属铼具有熔点高(3170℃)、密度高(21.02g·cm−3...
阅读更多难熔金属是指熔点在2000 ℃以上的金属,它们包括钨、钼、钽、铌、铼和钒6种,本文只涉及前5种。难熔金属及其合金的共同特点是熔点高,高温强度高,液态金属腐蚀性能好,绝大部分可塑性加工,其使用温度范围为1100~3320℃,远高于高温合金,是重要的航天用高温结构材料。 难熔金属及其合金的使用温度与它...
阅读更多1 引言 金属铌,作为难熔金属中密度较小的金属,具有高熔点、较高的高温强度(在1093~1427C范围的比强度最高)、良好的室温加工性能、焊接性和耐蚀性、无放射性等特点,使得其台金能制成薄板和外形复杂的零件,用作航天和航空工业的热防护和结构材料凹。自20世纪00年代以来,高温铌台金的研制已经有了长足的发展,并且...
阅读更多1. 引言 球形粉末因其比不规则粉末更好的流动性和更高的松装密度,成为三维(3D)打印[1–5]、热喷涂[6,7]和放电等离子烧结[8–10]的首选材料。然而,即使是球形粉末,也只有有限数量的合金可用于3D打印[11,12]。目前使用的大多数合金由于打印过程中形成的难以忍受的微观结构而无法打印[13,14]。所有这些限...
阅读更多1 前 言 Ta和W 均为高密度、稀有难熔金属其中 Ta具有熔点高、机械性能好、热导率高、化学稳定性好、抗腐蚀能力强等优点[1]。结合二者特点研制出的Ta-10W 合金因具有高密度、高强度、耐高温、低塑-脆转变温度和化学性能稳定等优点已成功应用于高温宇航结构材料、高温真空炉元件、高温弹簧、热屏蔽及需耐受高...
阅读更多1. 引言 钨因其熔点高、导热性好、硬度高、抗氧化等特性,被广泛应用于电子、医药、国防等领域,并被广泛应用于许多关键部件[1]。钨的工业化生产完全采用粉末冶金法。压制粉末在高温下烧结并进行变形(锻造、轧制、拉拔等),制成钨制品(坯料、棒材、板材等)。在某些情况下,钨零件也采用热等静压成型。金属...
阅读更多钽是一种“亲生物”的过渡金属,作为医学植入材料已被广泛用于临床近80年[1-2]。近年来,随着材料科学的迅速发展,医用多孔材料逐渐替代固体金属被应用于多种外科植入手术中,且应用越来越广泛、用量越来越大。多孔钽凭借其自身的优异特性,如良好的骨传导、骨诱导与成骨作用,在众多医用材料中脱颖...
阅读更多W-Ni 系高密度钨合金,包括 W-Ni-Cu 和 W-Ni-Fe合金,是钨合金的主要材料体系,具有高密度、高强度和硬度、良好的导电和导热性、低热膨胀系数、出色的抗腐蚀能力、优异的机械加工性和焊接性等一系列特性,因而在国防工业、军事装备、航空航天和电子信息等领域中得到了广泛的应用[1-2]。当前,钨合金的加工制备...
阅读更多金属注射成形(Metal Injection Molding,MIM)技术是近年来国际上发展最迅猛的一项新型粉末冶金近净成形技术。它的优势在于能够象成形塑料件一样一次直接成形各种复杂形状的金属零部件,并且由于是流体流动充填模腔成形,零件各部位密度均匀,不存在传统粉末冶金压制-烧结工艺(P/S—Press/Sinter)中不可避免的密...
阅读更多钨作为一种重要的难熔金属材料,因其高熔点、高导热系数、低蒸气压、耐辐照损伤等特点,在众多领域具有重要的应用,被认为是最有前途的聚变反应堆用候选材料之一[1-7]。然而,由于纯钨材料存在低温脆性、再结晶脆性、辐照脆性以及高温力学性能较差等问题,限制了其在许多领域的应用。通常采用固溶强化、氧化物弥散强化、...
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